| 加工定制：是 | 品牌：奥飞扬 |
控制器设计***，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。厂家直销焊烟净化器，针对气保焊、氩弧焊、激光焊、波峰焊等各种焊接工艺所产生的烟尘废气处理设备。具有捕集***，净化效果好，价格低廉，灵活性强等特点。广泛应用于机械、铁路、煤矿、汽车、食品、化工等领域。烟尘废气的收集***达9***以上，做到对车间空气***，零扩散。三重过滤，主过滤器采用进口滤芯，使用寿命长，对≥0.3μm烟尘颗粒的净化效***达997%。配备柔性吸气臂，可°随意活动，同时可在空中任意位置和角度悬停，不影响劳动者作业。焊接烟尘排风系统由吸气风机、控制系统、吸尘管路、柔性吸气臂、立柱等配件、系统操作组件构成。吸气风机的选用具体要参考包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；风机和系统所处环境等多种因素。
BMD型布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分.净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地??换任何一条滤袋，尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱，灰尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降，净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋.反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。BMD型布袋除尘器采用了***的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。
除尘器内的过滤滤芯也是根据车间需要的过滤面积来确定数目，并且在滤芯表面附有一层PTFE覆膜，可将过滤精度提升至0.03微米，经过处理的焊接烟气完全可以达到相关排放标准。集中式烟尘净化器不仅在诸多焊烟净化方法中效***，使用也是方便的，统一管理，若有工位不使用关掉上方的开口阀门即可，还能提高吸气效率。集中焊烟净化系统全部采用的是滤筒式过滤方法，即在除尘器主机内安放由硬质滤材折叠而成的筒状滤芯，这些滤筒表面具有微小的过滤孔径，可以在焊接烟气通过时将焊烟颗粒拦截下来，以此达到预计的焊烟净化效果。不过烟尘净化的方式不单单只有的滤筒除尘这一种，流行的除尘方式还有静电式和滤袋式，特别式滤袋式除尘器，净化方式和滤筒式是相同的，只在外观上有区别，但为什么在当前的焊烟净化领域滤筒式取得了的优势呢。
烧结机除尘器性能特点采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效***，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。完善的控制系统，***除尘系统的长效运行。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以检漏，漏风率低。紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。烧结机除尘器广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。
原理：?经过风机引力效果，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，运用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外外表，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯基地流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口合格排出。运用场合.移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切开、打磨等工序中发生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、名贵物料的收回等，可净化很多悬浮在空气中对人体有害的纤细金属颗粒，削减对工人身体的损害。具有净化功***、噪声低、运用活络、占地面积小等特征。集中式焊烟净化器是车间除尘设备中的一种具有很多的优点，被广泛用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘方面具有良好的效果很受人们的欢迎。
主要经营拥有业内***的进口生产设备和全套生产技术，一家专业从事工业除尘设备研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业，拥有多项自主知识产权和进出口经营权，通过技术创新和品牌唐纳森合作，且公司的除尘器设备、除尘工程设计能力达到水平。公司主要产品有：布袋除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、除尘布袋、除尘滤筒等，竭诚为客户提供工业除尘设备拆、移、改机、维修服务以及相应除尘设备配件的供应。焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。
