| 加工定制：是 | 品牌：奥飞扬 |
移动式焊烟除尘器产品特点：采用可升降式吸尘管，可转动的吸尘罩，能任意调节位置，从源头开始有效烟尘。一体化的??过滤器，对烟尘、粉尘（0.5μm）的过滤效率可达95%。可根据烟尘、粉尘性质选择相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘、粉尘的净化处理。结构紧凑，体积小巧，移动轻便灵活。另外箱体结构也可定制。配备高性能低噪音的专用离心风机，吸风量大，工作噪声低。采用微电脑控制操作面板，电路清晰简便，性能可靠。焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。焊烟净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃??滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
粉末回收滤筒除尘器采用目前上***的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰***可靠。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接***冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。
在现代工业生产中，焊机在金属加工行业中的应用越来越广泛，随之带来了越来越严重的污染问题。我们知道：在焊接时产生的烟雾中含有大量的重金属颗粒和有害烟尘，这些物质以、等化合物形式漂浮在烟雾中，该种烟雾中还含有大量致癌的镍金属、碳酰基等，而且这些烟尘30～90%是微米级以下的颗粒，极易被人体吸收。严重污染车间的工作环境，既影响正常的工作又危害工人的身心健康。焊接烟尘净化系统烟尘处理器，焊烟吸气臂可度自由任意旋转和任意位置停留，直接与生产焊接工位配套使用。不仅能灵活***直接吸除有烟尘，还可以循环净化空气保护健康。所以，它被称为：可以帮助“肺呼吸”的电焊烟尘净化器。帮助“肺呼吸”的烟尘处理器系统，让我们身边的每一位电焊工人远离焊烟的困扰，真正在洁净的工作空间里自由呼吸。
如何处理切割烟尘：切割工作中被切割的板材受热汽态蒸发后被切割头的气流从切割缝催到被切割板材下方迅速形成烟尘，所以绝大部分烟尘在被切割板材的下面。那么切割烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的厚度。除了选择合适净化系统外还要利用科学的烟尘收集方法，常见的有下吸式和侧吸式。根据我司多年案例和经验摸索出吹吸式除尘方法：在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式，即在其两侧各放置一个滑动吸风道，在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口，同时向两侧吸风。
滤筒除尘器每平方处理多少风量?一般要根据滤筒大小和要处理的介质也有关系，你不能笼统的说，相对来说滤筒除尘器比较好用，我们厂一般生产滤筒除尘器。袋式除尘器的过滤风速一般设计在1.5—2.5/min，滤料迎面风速高再加上滤料本身延伸性强空隙大所以粉尘极易穿透到滤料内部造成清灰的困难。滤筒式除尘器的过滤风速一般在0.5--1/min之间，滤筒又是采取折褶式的过滤面积大大降低了滤料迎面风速提高了清灰效果。袋式除尘器靠纤维来决定过滤颗粒的大小，在线清灰时随着压缩空气向外的冲击使滤料结构松弛，微孔隙边大，一般过滤粉尘在5微米相对过滤精度≥99.9%。解决办法：选择合理设计的除尘器结构及参数，避免出现除尘器漏风现象。
