| 加工定制：是 | 品牌：奥飞扬 |
工业除尘器实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，焦化厂专用除尘器利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行装煤除尘系统由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。??众所周知，在一些餐饮店内，尤其是中式餐馆的厨房经常能看到高窜而起的火苗，一旦这些火苗被吸入了风管，就极易点燃内部的油脂，从而引发火灾。??一些注重产品安全性的品牌企业，就会对这类设备加装防火模块，如的静电油烟净化器就采用了具有防火材质的HEPA过滤装置，不但可以过滤大部分杂质颗粒，还可以达到防火效果。
工作原理说明：吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。吸附单元可以选用不同材质制作，镀锌钢板、不锈钢、玻璃钢、工程塑料。奥飞扬环保所生产的焊烟净化器，其中主要的净化单元是滤芯。滤芯采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效***，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保，滤芯主要的过滤材质是滤纸，如今滤芯滤纸主要采用国产纸和进口纸，无论国产还是进口纸都是有良好的过滤性能，而滤芯采用的劣质滤纸，不能阻隔灰尘，从而无法达到净化效果。一般***的滤芯的滤纸颜色统一，纸面比较平整;而劣质滤芯滤纸颜色不统一，纸面发毛，质地很差。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。
风机采用本公司自主研发的四重涡流风机（），能耗小，风量大，噪音低。DFY型数控切割机烟尘净化机?原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。特点可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位。***的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥***，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均现象。
DDF大型袋式反吹除尘器工作原理：DDF大型袋式反吹除尘器分正压式（又称压入式）和负压式（又称吸入式），本说明书按负压式介绍。含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且***的技术还在不断创新。
这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s，脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。PPC气箱式脉冲布袋除尘器结构由以下各部分所组成：壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
