| 加工定制：是 | 品牌：奥飞扬 |
在捕捉装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。每个吸风罩(万向吸气臂)都将通过主管路和净化主机相连接，粉尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，并由净化主机统一完成净化。该系统的主要功能是：对在多工序联合工作的过程中产生的有害固体颗粒物和有的气体吸收并完全净化，避免使之进入操作员工的呼吸区。从而从根本上避免了操作员工在工作的时候对自身健康造成危害。该系统还可以与万向吸气臂配合使用，能***吸气罩口在工作半径（从2M—7M）可以进行度自由的旋转，并可以在一定的高度（0M—7M）高度内悬停在任意的位置，可随工作路径的移动而移动。集中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。
现在在我国，环保净化行业也引起了***企业的高度重视，在这样的背景下，越来越多的人参与到这项事业中，同样也令环保事业迅速进步。我国现有的净化器技术也主要引进仿效欧洲技术，应该说国产净化器的技术和效果与合资品牌差距很小，但是更高的性价比，同样的质量被越来越多的企业认同接受。焊接烟尘对于焊接行业从业人员来说可真是一个让人头疼的东西，躲不掉逃不了。在焊接过程中挥发出的大量烟尘对人体危害***，这些微小的焊烟颗粒直接穿过鼻腔，在肺部沉积起来，引起人体的各种不适，焊接行业中为出名的职业病就要数尘肺病了，这种病就是由于工人在作业的时候防护措施不到位，吸入大量焊接烟尘引起的；肺部在焊烟颗粒的影响下发生不可逆的纤维性病变，逐渐失去呼吸的机能，而且由于它的不可逆性，尘肺病不可能被治好，只能延缓它的病变速度，换言之，病人只能痛苦的等死。
为清洁滤筒，利用压缩空气（0.6-0.7Mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。焦化厂专用除尘器优点装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于下限，***了烟尘进入除尘大系统中是安全的；焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能***吸收装煤烟尘中的有害成分，和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。
随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对***控制。依据我国焊接车间具体情况，结合新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，做出切实可行的***对策。国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对***、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。焊烟净化器优势：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。??的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥***，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效***，耗材成本低，无需频繁??换，节约环保。
多功能焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。设备优势可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。脉冲反吹型壁挂式烟尘净化器拥有高效反吹清理系统。两分钟内即可完成清理滤筒的过程，后打开设备机门并清空积灰盒，即可重复使用。在捕捉装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。每个吸风罩(万向吸气臂)都将通过主管路和净化主机相连接，粉尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，并由净化主机统一完成净化。
